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Sondermaschinenbau von exco tec GmbH & Co.KG Die exco tec GmbH & Co.KG liefert Ihnen vom einzeln Rollenförderer bis hin zu komplexen Fördersystemen das gesamte Spektrum der Fördertechnik für Paletten oder Gebinde. Ob mit oder ohne eine Steuerung oder nur auf Klemmkasten verdrahtet wir haben die Lösung für Sie. Gerne beraten wir Sie vor Ort und finden mit Ihnen die richtige Lösung. Sondermaschinenbau ist bei uns Standard.

Der Sondermaschinenbau mit SolidWorks ist ein innovativer Service, der es Unternehmen ermöglicht, maßgeschneiderte Maschinen und Vorrichtungen zu entwickeln, die genau auf ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Mit der leistungsstarken 3D-CAD-Software von SolidWorks können komplexe Designs erstellt und visualisiert werden, bevor sie in die Produktion gehen. Dies ermöglicht eine präzise Planung und Optimierung der Maschinen, was zu einer höheren Effizienz und Produktivität führt. Durch die Kombination von technischem Know-how und kreativer Problemlösung bietet der Sondermaschinenbau mit SolidWorks eine flexible und kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse automatisieren und verbessern möchten. Die Möglichkeit, individuelle Maschinen zu entwickeln, die perfekt auf die Bedürfnisse des Unternehmens abgestimmt sind, macht diesen Service zu einer wertvollen Ressource für die Industrie. Unternehmen können so ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern und ihre Innovationskraft unter Beweis stellen.

Der Stadienplan Hier spielt der Faktor Erfahrung eine ganz wesentliche Rolle, bildet dieser doch die Grundlage für den späteren Fertigungsprozess. Eine korrekte Planung ist essentiell für die Umformung und entscheidet letztlich über den Erfolg eines Projektes und dessen Kostenstruktur. Eine über dreißigjährige Erfahrung mit der Konzeption und Anwendung von Backenwerkzeugen ermöglicht uns Pressteile ohne eine aufwändige und kostenintensive spanende Nachbearbeitung mit Hinterstichen und Ähnlichem zu versehen. 3D-Werkzeugzeichnungen Bei komplexen Teilen und, hieraus resultierend, umfassenden Werkzeugzeichnungen ist die dreidimensionale Konstruktion und Werkzeugzeichnung unabdingbar. Anwendungssoftware Der Einsatz von Anwendungssoftware für Umformprozesse dient zur idealen Auswahl der Umformmaschine wie auch der optimalen Konstruktion von Umformwerkzeugen. So kann zum Beispiel rechtzeitig die Doppelarmierung einer Matrize oder eine zu modifizierende Stadiengangauslegung vor Produktionsbeginn ersichtlich werden.

Präzise Montagetechnik und maßgeschneiderter Sondermaschinenbau Montageanlagen – Geschlossenes System oder einzelne Komponente? Gesamtanlagen bieten umfassende Gestaltungsoptionen. Verschiedene Module und Produktionsschritte können innerhalb der Anlagen miteinander verbunden und so optimiert werden. So können wir eine optimal auf Ihren Produktionsprozess zugeschnittene Anlage fertigen. Verbundanlagen mit vollautomatischen Prozess- und Transfersystemen bieten den Vorteil, dass auf vergleichsweise kleinem Raum eine hohe Produktivität erreicht werden kann. Auch die Zuführung von Material kann bereits in der Planungsphase in die Montageanlage integriert werden. So wird ein gleichmäßiger Materialfluss gewährleistet. Die Menge des Materials wird jederzeit überwacht und nach Bedarf angepasst. Außerdem fügen wir nach Ihren Wünschen verschiedene Instrumente zur Prozessdatenermittlung in die Montageanlage ein. So können unterschiedlichste Messwerte erfasst und in Ihren Datenbanken archiviert werden, um auch im Nachhinein den Produktionsvorgang rekonstruieren zu können. Neben Verbundanlagen fertigen wir auch Montageanlagen als einzelne Komponente. Der Umfang reicht von der einfachen Handhebelvorrichtung bis hin zu vollautomatischen Stationen. Manuelle Handarbeitsplätze können genauso entwickelt und realisiert werden wie teilautomatisierte Montageanlagen. So können wir als Experte im Sondermaschinenbau flexibel auf Kundenanfragen reagieren und eine umfangreiche Auswahl an Anwendungsgebieten abdecken. Wir entwickeln und konstruieren passgenaue Anlagen Dabei spielt es eine untergeordnete Rolle, ob es sich bei den Montageanlagen um manuelle, teilautomatisierte oder vollautomatische Sondermaschinen handelt. In allen Fällen erhält unser Kunde ein professionell gefertigtes Produkt, das hohen Qualitätsansprüchen gerecht wird. Komplettlösungen aus dem Hause VWH gewährleisten konzeptionelle Durchgängigkeit und Funktionalität der Montageanlagen. Vom Materialfluss über die Montage bis hin zur Produkt- und Maschinendatenerfassung werden vielfältige Aufgabenbereiche abgedeckt. Weiterer Pluspunkt unseres Sondermaschinenbaus: Die Kundenbetreuung beginnt bei uns bereits vor der eigentlichen Produktion der Montageanlage. Planung und Konzeption vor dem eigentlichen Sondermaschinenbau finden an unserem Standort Herschbach im Oberwesterwald selbst statt. So können von Beginn an alle Abteilungen eng zusammenarbeiten und ihre Ergebnisse aufeinander abstimmen, um ein perfektes Produkt zu fertigen. Lassen Sie sich von uns, dem heimatverbundenen Experten im Bereich Sondermaschinenbau, beraten und sichern Sie sich ein optimales Endergebnis. Die VWH konzipiert und realisiert die passende Montageanlage für Sie. Sondermaschinenbau – maßgeschneidert und umfassend Per Definition zeichnet sich der Sondermaschinenbau durch eine einzigartige Konstruktion einer hoch individuellen Maschine aus. Diese kann je nach Anwendung aus hunderten oder tausenden Komponenten bestehen, was das Projektmanagement zu einer schwierigen Aufgabe macht. Aus diesem Grund, fängt unsere Arbeit bereits vor dem eigentlichen Sondermaschinenbau an. Planung und Konzeption der Anlage finden an unserem Standort Herschbach statt. Vom ersten Moment an arbeiten alle Abteilungen eng zusammen, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Aber auch nach Montage und Inbetriebnahme stehen wir Ihnen mit Service- und Wartungsleistungen jederzeit zur Seite.

Ingenieurbüros für Automatisierungstechnik, Ingenieurbüro Tienken übernimmt die Planung und Projektierung von elektrischen Industrieanlagen Ingenieurbüros für Automatisierungstechnik, Innerhalb der AUKOS Unternehmensgruppe übernimmt das Ingenieurbüro Tienken die Planung und Projektierung von elektrischen Industrieanlagen für die Bereiche/Branchen: industrielle Verfahrenstechnik Lebensmittelindustrie Fördertechnik Verpackungsmaschinen Feuerungstechnik Sondermaschinenbau Automobilindustrie Stahlbearbeitung und -verarbeitung Kraftwerksausrüstung Wasser/Abwasser Gebäudeautomation Photovoltaik . . . und Ihr Bereich!

Maschinenbau / Sondermaschinenbau Wir montieren Sondermaschinen individuell auf Ihre Bedürfnisse und Wünsche angepasst. Durch unsere langjährige Erfahrung und hoher Flexibilität in unserem Team sind wir Ihr Partner im Bereich der Montage von Sondermaschinen. Sie profitieren von effizienten Montageprozesse und attraktiven Preis/Leistungsverhältnisse durch unsere ständig optimierten In-House Montageabläufe. Warum sollten Sie uns wählen? Erfahrung: Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Lohnmontage und haben zahlreiche erfolgreiche Projekte abgeschlossen. Flexibilität: Unsere Dienstleistungen sind flexibel an Ihre Anforderungen anpassbar. Zuverlässigkeit: Termintreue und Zuverlässigkeit sind für uns selbstverständlich. Kontakt: Haben Sie Fragen oder möchten Sie ein individuelles Angebot? Kontaktieren Sie uns gerne über das Kontaktformular oder telefonisch. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Montageprojekte erfolgreich umzusetzen! 🛠️🔧

Wir Beraten-Planen-Konstruieren und Fertigen für Sie maßgeschneiderte Sondermaschinen für die Lebensmittelindustrie. Wir haben langjährige Erfahrung im Sondermaschinenbau für Metzgereien, Käsereien und Molkereien.

Speziell auf Ihr Teilespektrum zugeschnittene Härteanlagen. Um auch Ihren ganz speziellen Härte- bzw. Werkstückanforderungen gerecht zu werden, fertigen wir speziell auf Ihr Teilespektrum zugeschnittene Härteanlagen. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Konstruktion von Induktionshärteanlagen löst auch Ihr Härteproblem. Sollten Zweifel über die induktive Härtbarkeit Ihrer Werkstücke bestehen, hilft Ihnen unsere Prozessentwicklung mit Sicherheit weiter. Hierbei reicht unser Spektrum von Anlagen für Keinstteile mit Taktzeiten von ca. 1 Sekunde bis hin zu Großanlagen mit Leistungen von mehreren Hundert Kilowatt. Der Automationsgrad der Inductoheat-Alagen reicht von vollautomatisch bestückten Anlagen bis hin zur einfachen handbeladenen Maschine. Haben Sie ein ausgefallenes Härte- oder Erwärmungsproblem? Wir erarbeiten Ihnen auch gerne eine auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösung.

Das Abriebprüfgerät für Pflastersteine ist speziell für die Prüfung von Beton- und Natursteinpflastersteinen gemäß den Normen DIN EN 1338 bis DIN EN 1342 konzipiert. Es verfügt über einen Tischunterbau mit ausziehbarer Schublade zum Auffangen des Abriebmaterials und eine Schleifscheibe aus Spezialstahl, die vertikal gelagert ist. Der Direktantrieb über einen Getriebemotor und die verstellbare Schnellspannvorrichtung mit Knickhebel sorgen für eine effiziente und präzise Prüfung. Dieses Prüfgerät ist ideal für Labore und Baustellen, die eine zuverlässige Methode zur Bestimmung der Abriebfestigkeit von Pflastersteinen benötigen. Die robuste Bauweise und die benutzerfreundlichen Funktionen machen es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Fachleute im Bauwesen. Mit diesem Gerät können Sie die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Pflastersteine sicherstellen.

Die robuste/mobile ölgeschmierte Kolbenkompressoranlage aus der beliebten INDUSTRIE-LINE für den anspruchsvollen Einsatz in Handwerk, Landwirtschaft und Industrie. Zusätzlich bieten wir ein umfangreiches Zubehörsortiment für eine optimale Druckluftaufbereitung an. Ausstattung: - Druckschalter von CONDOR mit Entlastungsventil - Anlaufentlastungsventil - Druckrohrentlüftung - Motorschutzschalter - 400V-Stecker mit Phasenwender (16 A) - Druckminderer inkl. Manometer und Schnellkupplung - Druckbehältermanometer - TÜV-geprüftes Sicherheitsventil - Kondensatablassventil am Druckbehälter - 400 mm Räder hinten und 100 mm Lenkrollen mit Feststellbremse vorn Spannung / Frequenz: 400 V / 50 Hz Leistung / Strom: 5500 W / 11 A Ansaugleistung: 900 l/min Lieferleistung @ 8 bar: 630 l/min Drehzahl: 1040 U/min Maximaler Druck: 10 bar Behältervolumen: 90 l Schallemissionen: 80 dB(A)/1m Abmessungen (LxBxH): 1150 x 550 x 1150 mm

Ideen erhalten Gestalt – Nutzen Sie unsere Erfahrung für ihre spezifischen Prozessanforderungen! Sondermaschinenbau nach ihrem Bedarf Produktivität steigern, Automatisierung und Optimierung von Prozessen, Rentabilität steigern. Trotz der zahlreichen Standardmaschinen finden Sie keine Maschinen, die Ihren speziellen Anforderungen entsprechend passt. Bei der Suche nach maßgeschneiderten Lösungen steht wir Ihnen zur Seite. Fordern Sie uns heraus! Innovation wird von der Ingenium gelebt.

Die Schneebügelmaschine von AMB-WIBA ermöglicht viele Prozessschritte mit minimalem Aufwand. Aufgrund hoher Fertigungsgeschwindigkeiten liefert diese optimierte Maschine kostengünstige Schneebügel. Das präzise Werkzeug gewährleistet die Qualität der Bügel. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Schneebügelgrößen zu verarbeiten, bieten diese Schneebügelmaschinen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Schneebügelherstellung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Schneebügelherstellung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Im Bereich der Aluminiumprofile für den Maschinen- und Anlagenbau bietet Fetra Strangpressprofile in den Baugrößen 6, 8 und 10 mm und verschiedenen Ausführungen. Die Auswahl reicht von Konstruktionsprofilen über Aluminiumprofile mit schräger oder abgerundeter Außenfläche bis hin zu Profilen mit Zentralbohrung zur Aufnahme von Lagerungen – ideal geeignet zur Durchleitung von Achsen, Spindeln oder Wellen. Aluminiumprofile von Fetra zeichnen sich aus durch eine hohe Funktionalität und einfache Verarbeitung aus und bieten ein breites Anwendungsfeld. Auch individuelle Lösungen lassen sich optimal realisieren. Darüber hinaus sind die Profile kompatibel mit vielen anderen marktüblichen Systemen.

Unsere Fräsmaschinen für den Metallbau sind speziell entwickelt, um präzise und effizient Metallteile in einer Vielzahl von Anwendungen herzustellen. Mit modernster Technologie und einem robusten Design bieten sie eine herausragende Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision, um den anspruchsvollen Anforderungen des Metallbaus gerecht zu werden. Präzision und Leistung: Unsere Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Präzision und Leistung aus. Sie sind mit hochwertigen Spindeln, präzisen Linearführungen und leistungsstarken Antriebssystemen ausgestattet, um präzise Bearbeitungsergebnisse mit engen Toleranzen zu gewährleisten. Vielseitigkeit: Unsere Fräsmaschinen sind äußerst vielseitig und können eine breite Palette von Metallwerkstoffen bearbeiten, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer und mehr. Sie eignen sich für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und mehr. Robuste Konstruktion: Unsere Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie bieten eine hohe Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, um auch unter extremen Bedingungen eine optimale Leistung zu gewährleisten. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen sie Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihres Metallbaus zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere Fräsmaschinen für den Metallbau und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Unsere Maschinen für den Stahlbau sind darauf ausgelegt, die Anforderungen des modernen Stahlbaus zu erfüllen, indem sie präzise, effiziente und zuverlässige Bearbeitungslösungen bieten. Mit hochentwickelter Technologie und einem robusten Design ermöglichen sie die Herstellung hochwertiger Stahlkomponenten für eine Vielzahl von Anwendungen. Präzision und Leistung: Unsere Stahlbaumaschinen bieten eine herausragende Präzision und Leistung, um selbst die anspruchsvollsten Stahlbearbeitungsaufgaben zu bewältigen. Mit hochwertigen Komponenten und präzisen Bearbeitungsmethoden liefern sie zuverlässige Ergebnisse mit engen Toleranzen. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit können unsere Maschinen für den Stahlbau eine breite Palette von Stahlwerkstoffen bearbeiten, darunter Baustähle, Edelstähle, Legierungsstähle und mehr. Sie eignen sich für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Schneiden, Bohren, Fräsen, Schweißen und mehr. Robuste Konstruktion: Unsere Maschinen für den Stahlbau sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie bieten eine hohe Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, um auch unter extremen Bedingungen eine optimale Leistung zu gewährleisten. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere Maschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer Maschinen für den Stahlbau können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen sie Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihres Stahlbauunternehmens zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere Maschinen für den Stahlbau und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Spezialmaschinen kommen überall da zum Einsatz, wo es für eine Automatisierungsaufgabe keine Produkte von der Stange gibt. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Anlagen, die exakt auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Oft können wir dabei auf fertige Applikationen zugreifen, die wir nur noch an die speziellen Aufgaben anpassen müssen. Wenn sich in unserem umfangreichen Baukasten nicht die benötigten Komponenten finden, so entwickeln wir die zur Aufgabe passende Spezialmaschine.

Wir fertigen eine Vielzahl von Standardprodukten aber auch kundenspezifische Sonderteile. Einen Überblick können Sie sich in unserem Metalloptik-Prospekt verschaffen. Neben solchen Komponenten mit optischer Funktion, fertigen wir auch Präzisionsteile bei denen lediglich eine hohe Geometrische Genauigkeit im Vordergrund steht. So z.B. Lufltlagerkomponenten oder Mikrosfrästeile. Mit einem umfangreichen Bestand an Ultrapräzisionsmaschinen und entsprechender Messtechnik fertigen wir mit Gneauigkeiten bis in den Sub-Mikrometer Bereich und mit Rauheiten bis ca. 1 nm [Ra], und das in Einzelfertigung oder Serie. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Ausrüstung: Wir entwickeln und bauen die Ultrapräzisionsmaschinen, die in unserer Fertigung eingesetzt werden, selbst.  Dies ermöglicht es uns flexibel, auch auf ungewöhnliche Anfragen zu reagieren. Es stehen mittlerweile über 30 UP-Maschinen in verschiedenen Größen und Ausführungen für die Fertigung bereit, von der Mikrosfräsmaschine bis zur Walzendrehmaschine. Wir freuen uns auf Ihren Auftrag! Bitte kontaktieren Sie uns. Maschinenpark Wir entwickeln und bauen die Ultrapräzisionsmaschinen, die in unserer Fertigung eingesetzt werden, selbst. Dies ermöglicht es uns, flexibel auch auf ungewöhnliche Anfragen zu reagieren. Es stehen mittlerweile über 30 UP-Maschinen in verschiedenen Größen und Ausführungen für die Fertigung bereit, von der Mehrachs-Mikrofräsmaschine bis zur Walzendrehmaschine. Wir freuen uns auf Ihren Auftrag! Bitte kontaktieren Sie uns.

Bei komplexen Bauteilen ist es oft sinnvoll, zunächst ein Prototypenwerkzeug zu bauen, um die Teile zu testen und Erkenntnisse über die Bauteileigenschaften zu gewinnen. In der Prototypenphase können wir das Bauteil optimieren, um die besten Ergebnisse für spätere Serienteile oder Baugruppen zu erzielen. Wir konstruieren und fertigen die Spritzguss-Serienwerkzeuge nach einem Lastenheft und führen die Abmusterungen mit einer benötigten Anzahl von Bauteilen durch. Bei Bedarf übernehmen wir auch die Vorserienproduktion, um unseren Kunden einen umfassenden Service zu bieten.

Vorrichtungsbau ist ein wesentlicher Bestandteil der BLAIER GmbH, die sich auf die Entwicklung und Herstellung von Spannvorrichtungen spezialisiert hat. Diese Vorrichtungen sind hydraulisch, pneumatisch oder mechanisch betätigt und werden individuell auf die Produktionsanforderungen der Kunden zugeschnitten. Die Projektabwicklung umfasst die gesamte Prozesskette von der Projektbesprechung über den Entwurf und die Konstruktion bis hin zur Montage und Abnahme der Vorrichtung. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Komponenten wird durch die Fertigung aller Elemente im eigenen Haus gewährleistet. Die Spannvorrichtungen der BLAIER GmbH bieten Lösungen für spezifische Spannprobleme und sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Fertigung zu steigern. Durch die Integration aller Hydraulikkanäle in die Bauteile wird eine optimale Späneabfuhr gewährleistet. Auf Wunsch können die Vorrichtungen mit Air-Sensoring zur Teileabfrage und externen Hydraulikaggregaten ausgestattet werden. Die jahrzehntelange Erfahrung im Vorrichtungsbau ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den Vorsprung in der Fertigung sichern.

Seit über 40 Jahren planen und bauen wir für unsere Kunden einzelne Komponenten und ganze Intralogistik-Lösungen für einen reibungslosen und effizienten Materialfluss Wir fördern das Denken um die Ecke: Seit über 40 Jahren planen und bauen wir für unsere Kunden einzelne Komponenten und ganze Intralogistik-Lösungen für einen reibungslosen und effizienten Materialfluss – vom Eckumsetzer über Vertikalförderer und klassische Rollenbahnen bis zu Komponenten aus den Bereichen Tablarfördertechnik, Modulbandfördertechnik oder Dollyfördertechnik. Daneben bietet BINDER auch ganz spezielle Kundenlösungen, wie z.B. Palettenwechsler, Palettenstapler, Palettenwender, Verfahrwagen für sehr lange Lasten, Verfahrwagen für den Außenbereich, sehr niedrige Motorrollenförderer, Aufgabestationen für 6 oder 8 Paletten gleichzeitig, Förderanlagen, die gemischt Paletten und Waren ohne Ladehilfsmittel sicher transportieren können u.v.m. Wir können auch die wirklich speziellen Anlagen! Fragen Sie uns. Dafür vereinen wir alle nötigen Voraussetzungen in unserem Werk in Burgstetten: Ideenreiche Planer und Ingenieure, die gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihr Projekt entwickeln. Erfahrene Konstrukteure, die Ihre Ideen am Rechner darstellen und auf Herz und Nieren prüfen. Geschickte Mechatroniker, die alle nötigen Teile produzieren und montieren. Und nicht zuletzt unsere engagierten Monteure, die die fertigen Intralogistik-Komponenten bei unseren Kunden vor Ort installieren und testen bis alles reibungslos funktioniert. Hohe Fertigungstiefe im eigenen Werk Ob Lebensmittelindustrie, Chemie, Automobilzulieferer oder Maschinenbau: Die Rollenförderer, Eckumsetzer und Modulbandförderer von BINDER haben sich bei ihrem Einsatz in den unterschiedlichsten Branchen bereits hundertfach bewährt. Dabei stellen uns unsere Kunden häufig vor technische Herausforderungen, die trotz unseres breiten Angebots an Standard-Komponenten nur durch eine individuell abgestimmte Sonderlösung zu realisieren sind. Die umfangreiche Ausstattung unseres Werks in Burgstetten mit unserem zukunftsweisenden Laserschnitt-Zentrum, der flexiblen Dreherei und der modernen Mechatronik-Abteilung ermöglicht uns eine große Fertigungstiefe. Kurze Wege zwischen, Planung, Konstruktion und Fertigung sorgen für eine schnelle Realisierung Ihres Projektes.

SPN kann verschiedene Disziplinen der Technik zu vereinen. Motor, Getriebe, Handling, Steuerung, Programmierung SPN ist ein verlässlicher Partner, wenn es darum geht verschiedene Disziplinen der Technik zu vereinen. Motor Getriebe Handling Steuerung Programmierung Unsere Kunden bekommen von uns eine Lösung aus einer Hand und haben den Vorteil nur einen Ansprechpartner für alle Belange zu haben.

Flexibilität: Wir bieten Dienstleistung über Branchen und Grenzen hinweg. Neben dem Fertigen von Kleinteilen sind wir auch auf den Bau kompletter Anlagen spezialisiert - unabhängig von der Branche oder dem Industriezweig für jeden Lieferort innerhalb Europas. So bauen wir unter anderem für Automobilzulieferer in Deutschland Sondermaschinen, Montagevorrichtungen sowie Mess- und Prüfeinheiten. In der chemischen und petrochemischen Industrie fertigen wir Sicherheitseinrichtungen und mechanische Baugruppen für den weltweiten Einsatz in Raffinerien und Chemieanlagen. Mit langjähriger Erfahrung können wir flexibel und kompetent auf beinahe jede Aufgabenstellung reagieren. Kontaktieren Sie uns, wir als Ihr kompetenter Fachbetrieb erarbeiten Ihnen effiziente Lösungswege.

Die BRUNOX® Hohlraumsonde ist ein spezialisiertes Werkzeug, das entwickelt wurde, um schwer zugängliche Bereiche effektiv zu behandeln. Diese Sonde ist ideal für die Anwendung von Schmiermitteln und Rostschutzprodukten in Hohlräumen von Fahrzeugen, Maschinen und anderen Strukturen. Sie ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Verteilung des Produkts, was zu einer optimalen Abdeckung und Schutz führt. Die Hohlraumsonde ist einfach zu handhaben und kann mit verschiedenen BRUNOX® Produkten verwendet werden, um sicherzustellen, dass auch die verstecktesten Bereiche geschützt sind. Dieses Werkzeug ist ein Muss für Profis und Heimwerker, die sicherstellen möchten, dass ihre Projekte umfassend geschützt sind. Die BRUNOX® Hohlraumsonde ist robust und langlebig, was sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Werkzeugsammlung macht. Mit ihrer Hilfe können Sie sicher sein, dass Ihre Oberflächen nicht nur oberflächlich, sondern auch tief im Inneren geschützt sind.

Die Automatisierungslösung für ihren Einsatz Mit Beratung, Engineering und Realisierung erhalten Sie das Rundum-Paket von Hänchen. Unser Sondermaschinenbau Ratio-Drive® bietet Ihnen richtige Lösung für Ihren Einsatzfall.

Wir entwickeln, konstruieren und bauen für Sie individuell Maschinen und Vorrichtungen zur Lösung der Probleme in ihrer Produktion. Dazu erbringen wir folgende Leistungen: Vor Ort Erfassung und Beschreibung des Problems, dass durch eine Sondermaschine gelöst werden soll (z.B. Automatisierung einer manuellen Tätigkeit, Erstellen einer Produktionsanlage für ein neues Produkt, Ergänzung/Umbau einer Maschine „von der Stange“, Verkettung von Produktionseinheiten, ...) Analyse und Entwicklung eines Lösungskonzeptes, gegebenenfalls unterstützt durch praktische Versuche in unserem Hause Konstruktion in enger Abstimmung mit dem Kunden Beschaffung / Fertigung der Einzelteile Montage Steuerung Vorabnahme in unserem Werk Inbetriebnahme beim Kunden Dokumentation Begleitender und betreuender Service Wir arbeiten branchenübergreifend und sind in allen Fertigungsbereichen "zu Hause". Einige von uns in den letzten Jahren realisierte Projekte: Feineinstellung für Walzen in Emulsionsantragsanlage Anlagen zur Herstellung von Fibre-Fässern Verschließanlagen für Fässer Kopfbeschneidevorrichtung für Kunststoffbehälter Dichtheitsprüfvorrichtungen Eindrückvorrichtung für Schwingungsdämpfer Laboreinrichtung für Untersuchungen an gummierten Walzen Montage- und Bearbeitungsanlage Profilieranlage für Alu-Bleche Bau und Umbau einer Anlage zur Produktion von 1000 Liter Containern Spannvorrichtungen für Bearbeitungszentren Anlagen zur Vor- und Nachbearbeitung von gummierten Stahlteilen

Sondermaschinenbau so individuell wie ihre Anforderungen. Vereinzelungssysteme Automationsmodule zur Optimierung der Produktionsabläufe Roboterlösungen Rundtakt-Montageanlagen Getaktete und Kontinuierliche Montagelinien Palettierer Beschichtungsanlagen

Wir legen großen Wert auf ein gutes Miteinander und einen respektvollen Umgang mit unseren Kunden. Die Kommunikation mit unseren Kunden hat daher für uns die höchste Priorität. Bei uns werden Sie von der Beratung über die Planung bis zur Montage persönlich von unseren Maschinenbau- und Fördertechnik-Experten betreut, um alle Ihre Anforderungen und Wünsche zu besprechen und in der Planung der Förderkonstruktion zu berücksichtigen. Unsere Stärke ist die innovative Gestaltung Ihrer Transportprojekte, die dann im Anschluss von unserem professionellen und fachkundigen Personal fertiggestellt werden.

Wir liefern auch alle für die Vakuumtrocknung erforderlichen Nebenaggregate wie Heizanlage, Staubfilter, Staubabscheider, Kondensator, Vakuumpumpe und die komplette Steuerung, sowie alle Sonderanlagen der Vakuumtechnik.

Gemeinsam mit d. Auftraggeber Arge Transtec Gotthard, bestehend aus d. beiden Baufirmen Alpine u. Balfor Beatty Rail, wurde ein neuartiges Betoniersystem f.d. Feste Fahrbahn Gotthard Basistunnel entw. Gotthard Basis Tunnel, Betoniersystem Die Entwicklung wurde auf Grund der Länge von 2 x 57 km erforderlich. Ein eng gesteckter Terminplan sowie höchste Qualität waren für das Hochgeschwindigkeitsgleis Voraussetzung. Basisgerät ist ein schienenfahrbares Betonwerk (Betonzug), das von einer französischen Firma entwickelt und geliefert wurde. Die Problematik lag nun im Transport des Betons zur Einbaustelle und der Übergabe an die Einbaustation. Das Ergebnis der Entwicklung war ein Betontransporter, der 5 m3 Beton aufnimmt und mit bis zu 20 km/h diesen zur bis zu 1000 m entfernten Einbaustelle transportiert. Die 5 m3 Beton werden in den Pufferbehälter der Einbaustation übergeben und von 3 Maschinisten im Gleisbereich eingebaut. 9 Arbeiter am nachfolgenden Arbeitswagen sorgen für eine perfekte Oberfläche und Qualität des Betoneinbaus. Durch den Pufferbehälter ist ein kontinuierlicher Betrieb möglich, so dass innerhalb von 14 Stunden 220 m3 Beton eingebaut werden können. Zur Beschleunigung des Bauprozesses ist derzeit eine baugleiche zweite Anlage in Planung.